Керамический камень широко используется строительными компаниями, активно осваивающими новые технологии возведения зданий. Применение поризованного керамического камня дает возможность существенно уменьшить расход кладочного раствора, что, в свою очередь, снижает общие затраты на строительство. Однако на этом преимущества кирпича данного типа не заканчиваются. Двойной кирпич демонстрирует высокие показатели прочности и морозоустойчивости, что позволяет использовать его даже в условиях агрессивной окружающей среды и в регионах с суровым климатом. Благодаря использованию поризатора снижается масса изделия, что в конечном счёт приводит к существенному уменьшению веса здания, а значит, к снижению требований к фундаменту. Кроме того, поризованный керамический камень теплее, чем обычный за счёт внутренних микропор, образующихся в процессе обжига кирпича: опилки, которые добавляют в глину, выгорают в печи, и после них остаются микроскопические замкнутые поры, которые действуют как теплоизолятор.

Качество двойного поризованного кирпича производства кирпичного завода гарантирует строгая система внутреннего контроля качества. Как и вся продукция нашего завода, камень керамический поризованный точно соответствует действующим ГОСТам, а также другим стандартам и нормативам, обязательным к исполнению. При заказе двойного поризованного кирпича или любой другой продукции нашего завода, мы готовы осуществить доставку на склад или строительную площадку заказчика. Современный автопарк завода позволяет оперативно выполнять доставку кирпича и поризованного камня не только в Москву, но и в любые другие города.

Видео кирпич двойной щелевой м 150 цена

Как строительный материал придуман очень давно, некоторым образцам около 10000 лет. Процесс его изготовления вначале возможно выглядел так: наши предки, может быть даже волосатые и с дубинками наперевес, лепили себе кубики из глины, сушили на солнце, а потом строили из них стены. Всё было хорошо и ничто не предвещало беды, но вот однажды готовая хата сгорела, да ещё и со всей мебелью. Но как говорится: "Нет худа без добра!" До наблюдательного человека дошло, что готовые кубики из глины, высохшие под солнцем, было бы неплохо ещё и обжигать, для повышения их полезных качеств. Вот так, очевидно, и зародилось производство кирпича.

Долгое время размеры кирпича не подчинялись никаким правилам. Лепили его, как хотели и кто хотел. Но затем они начали в пределах поселений, государств стандартизироваться. От этих постоянных изменений тогдашние строители, наверное, просто стонали. Зато теперь реставраторы с лёгкостью по размерам отдельных кирпичей определяют время возведения исторических зданий. Все эти телодвижения под гнётом эволюции и технического прогресса привели теперешних производителей к единым стандартам, которые закреплены в государственных документах, и нарушать их никак нельзя.

Для частного домостроителя, ознакомиться со всей информацией о кирпичах весьма полезно, дабы на основе этих данных правильно спроектировать дом, просчитать количество требуемого стройматериала, и знать в дальнейшем какой и куда лепить.

Кирпич – это камень правильной формы искусственного происхождения, который весьма широко используется в строительстве. У него выделяют три поверхности:

• постель – самая большая;
• ложок – средняя;
• тычок – самая маленькая поверхность.

Таблица 1. Размеры кирпича отечественных производителей

У зарубежных производителей стандарты совсем другие и размеры отличаются от отечественных.

Таблица 2. Маркировка размеров европейского кирпича

Знать размеры – это хорошо, но надо же ещё и знать виды кирпича, а их много. По составу и технологии производства он бывает:

• керамический;
• силикатный;
• гиперпрессованый.

Керамический кирпич

В его основе лежит глина и смеси с её применением. Технология производства керамического кирпича немудрена и представляет собой процесс обжига уже отформованных брусков глины при высоких температурах.

Хорошая звукоизоляция, высокая прочность, низкое влагопоглощение, высокая плотность и морозостойкость – вот достоинства этого строительного материала. Недостатки – высокая цена, высокая теплопроводность, относительно большой вес и возможное появление "высолов" на готовой кладке. Керамический кирпич можно применять практически везде: для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, кладки и цоколей, внутренней и внешней части вентканалов дымовых труб и канализационных колодцев.

Силикатный кирпич

Его основу составляет смесь кварцевого песка, извести и воды. Отформованная масса подвергается автоклавной обработке – воздействию водяного пара под высоким давлением. Звукоизоляция, прочность, плотность и морозостойкость – всё на высоком уровне. К тому же нет "высолов" на кладке и стоимость ниже керамического. К недостаткам относятся относительно большой вес, высокая теплопроводность, пониженная водостойкость и пониженная жаростойкость. Силикатный кирпич применяется при возведении несущих и самонесущих и перегородок, пониженная водо- и жаростойкость исключает его применение в кладке фундаментов, колодцев, внутренней части дымовых труб, а также стен в помещениях с повышенной влажностью.

Гиперпрессованый кирпич

Его основу составляет дробленый известняк с добавлением цемента и пигмента для окраски массы. Готовая масса прессуется под очень высоким давлением в два этапа.

Гиперпрессованый кирпич характеризуется повышенной плотностью, отсутствием "высолов", стойкостью к резким перепадам температуры воздуха, оригинальным внешним видом, четкой геометрией. Его недостатками являются высокая теплопроводность и большой вес. Обычно такой кирпич используется при облицовке фасадов зданий и строительстве ограждений.

Разновидности кирпича по назначению

По назначению делится на:

• строительный (рядовой);
• облицовочный;
• специальный.

Строительный (рядовой) кирпич используется для кладки внутренних и внешних рядов стен, с последующим нанесением штукатурки. Стены, фундаменты, цоколи, колонны, столбы, вентиляционные каналы – всё это можно строить из рядового кирпича. Рядовым бывает керамический и силикатный кирпич, полнотелый и пустотелый кирпич. Выбор конкретной марки зависит от того, какими качествами должно обладать планируемое сооружение.

Облицовочный кирпич используется для облицовки фасадов зданий. Отличительной его особенностью является наличие двух ровных и эстетически привлекательных поверхностей (одного "тычка" и одного "ложка"). Облицовочный кирпич бывает силикатный, гиперпрессованный, керамический. Он может быть как полнотелый, так и пустотелый. Лицевая поверхность может быть гладкой или рельефной, а для её отделки применяют различные методы:

• торкретирование – это нанесение механическим путем стеклокрошки, песка, фарфора, шамота, артикского туфа с помощью торкретустановки;
• ангобирование – цветной состав ангоба наносится на высушенный сырец, и обжигается один раз. Ангоб состоит из белой или окрашенной красителями жидкой глины;
• глазурование – на обожженную глину наносится глазурь, перемолотое в порошок стекло, и снова обжигают изделие, но уже при более низкой температуре. В результате чего образуется стекловидный водонепроницаемый слой, обладающий хорошим сцеплением с основной массой;
• нанесение полимерного покрытия (окрашивание полимером);
• двухслойное формование – основную массу изделия формуют из красных глин, а лицевой состав (3 – 5 мм) из белых неокрашенных или окрашенных глин.

Специальный кирпич (печной, шамотный) обладает высокой жаростойкостью, изготавливается из огнеупорной глины и выдерживает температуру свыше 1000°С. Имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру. Используется для кладки печей, каминов, внутренней поверхности дымоходов.

Разновидности кирпича по структуре

По своей структуре делится на:

• полнотелый;
• пустотелый;
• поризованный.

Полнотелый кирпич не имеет пустот более 13%. Его назначение кладка внутренних и внешних стен, колонн, столбов и других несущих конструкций. Его высокая теплопроводность накладывает ограничение на сооружение наружных стен полностью из этого материала.

Пустотелый кирпич имеет сквозные пустоты до 45% от общего объема изделия. В результате этого его теплоизоляционные характеристики улучшаются, а масса изделия понижается. Области применения пустотного кирпича – облегчённые стены, перегородки, заполнение железобетонных каркасов многоэтажных зданий, облицовка фасадов. Форма отверстий в готовых изделиях довольно разнообразна: сквозные, закрытые с одной стороны, вертикальные и горизонтальные, круглые, квадратные, прямоугольные и овальные. Ну, просто безграничное разнообразие.

Поризованный кирпич имеет пористую структуру материала (керамики). За счёт своей пористости приобретает улучшенную тепло и звукоизоляцию, а так же относительно низкий вес изделия. Области применения такого кирпича абсолютно схожи с применением пустотного кирпича.

Маркировка кирпича

Каждая партия кирпичей маркируется производителем, на маркировке в буквенно-цифровом коде указывается вся информация об изделии. Маркировку расшифровать не трудно, она состоит из: маркировки названия изделия, букв Р - для рядовых, Л - для лицевых; обозначения размера и обозначений: По - для полнотелого, Пу - для пустотелого; марок по прочности и морозостойкости; класса средней плотности и обозначения ГОСТа.

Например: Кирпич КОРПу 1НФ/100/1,4/50/ГОСТ 530-2007

Маркировка кирпича керамического рядового, пустотелого, утолщенного, размера 1,4НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,4, марки по морозостойкости F50:

Или: Кирпич силикатный одинарный рядовой марки по прочности 150, марки по морозостойкости F15 будет маркироваться: Кирпич СОР-150/15, ГОСТ 379-95.

Марка прочности кирпича – обозначается буквой М, и обозначает, какую нагрузку на 1 см² он сможет выдержать. Существует большое количество марок прочности, но в основном встречаются: М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300.

Морозостойкость кирпича – подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100. Эти марки означают количество циклов заморозки и оттаивания, которое может выдержать готовое изделие. Для определения морозостойкости испытуемые изделия насыщают водой и морозят в течение 5 часов. После этого кирпич 5 часов оттаивает в воде при температуре 10-20°. Затем цикл заморозки и оттаивания повторяют до разрушения изделия.

Средняя плотность кирпича подразделяется на классы: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0.

При совершении покупки именно на эти данные следует обращать своё внимание! Прорекламировать, приукрасив, можно всё что угодно, и кирпич соответственно, но маркировка расскажет вам правду.

Двойной керамический ЛСР (RAUF) 2,1 NF одна из наиболее популярных на данный момент альтернатив рядовому строительному кирпичу. В кладке такой камень заменяет 2 кирпича стандартного формата. Его плотность на 25-30% меньше обычного пустотелого кирпича и он значительно легче, что позволяет существенно снизить нагрузку на фундамент. Кроме того, существенно улучшены теплотехнические свойства: стена в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект по уровню теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена толщиной 1030 мм. Кладка из поризованного камня 2,1 NF не имеет принципиальных особенностей по сравнению с кладкой из кирпича одинарного формата.
Технические характеристики:
Формат 2,1 NF
Размер 250х120х140 мм
Вес 3,8 кг
Марка по прочности М150
Плотность 900 кг/м 3
Морозостойкость F100
Теплопроводность при влажности 0% λ,Вт/м˚С 0,19
Теплопроводность при влажности 1,5% λ,Вт/м˚С 0,22
Водопоглощение 9%
Количество на поддоне 280 шт.
Норма загрузки автомашины 5600 шт.
Количество штук в 1 м2 с учетом растворных швов 25,64 шт.
Количество штук в 1 м3 с учетом растворных швов 197,23 шт.